液氧液氮生产装置/液氧发生器
产品优势
我们以在制造基于低温蒸馏技术的液氧设备方面精湛的工程专业知识而闻名。我们的精密设计使我们的工业气体系统可靠、高效,从而降低运营成本。我们的液氧设备采用优质材料和部件制造,使用寿命很长,需要最少的维护。由于我们遵守严格的质量控制措施,我们获得了 ISO 9001,ISO13485 和 CE 等著名认证。
应用领域
空分装置产生的氧气、氮气、氩气等稀有气体广泛应用于钢铁、化工
工业、炼油厂、玻璃、橡胶、电子、医疗保健、食品、金属、发电等行业。
产品规格
1.根据客户要求配置常温分子筛净化空分装置、增压透平膨胀机、低压精馏塔、抽氩系统。
2、根据产品要求,可提供外压缩、内压缩(空气增压、氮气增压)、自增压等工艺。
3.ASU分块式结构设计,现场快速安装。
4.ASU超低压工艺,降低空压机排气压力,降低运行成本。
5、先进的提氩工艺,提氩率更高。
工艺流程
工艺流程
空气压缩机:空气在 5-7 bar (0.5-0.7mpa) 的低压下进行压缩。这是通过使用最新的压缩机(螺杆/离心式)来完成的。
预冷却系统:该过程的第二阶段涉及使用制冷剂将处理后的空气预冷却至 12 摄氏度左右,然后再进入净化器。
通过净化器净化空气:空气进入净化器,净化器由交替运行的双分子筛干燥器组成。在空气到达空气分离装置之前,分子筛将工艺空气中的二氧化碳和水分分离。
通过膨胀机对空气进行低温冷却:空气必须冷却至零度以下才能液化。低温制冷和冷却由高效涡轮膨胀机提供,可将空气冷却至 -165 至 -170 摄氏度以下。
通过空气分离塔将液态空气分离为氧气和氮气:进入低压板翅式换热器的空气不含水分、不含油、不含二氧化碳。通过膨胀机中的空气膨胀过程,它在热交换器内被冷却到低于零的温度。预计我们在换热器热端实现低至 2 摄氏度的温差。空气到达空气分离塔时被液化,并通过精馏过程分离成氧气和氮气。
液氧储存在液体储罐中:液氧填充在液体储罐中,该液体储罐连接到液化器,形成自动系统。软管用于从罐中取出液氧。