低温型高效高纯氮气空分设备液氧发生器



产品优势
1.采用模块化设计和结构,安装和维护简单。
2.全自动系统,操作简单可靠。
3.保证提供高纯度工业气体。
4.保证在任何维护操作中都可以使用液态产品进行存储。
5,能耗低。
6.交货时间短。
应用领域
空分装置产生的氧气,氮气,氩气等稀有气体广泛用于钢铁,化工
工业,炼油,玻璃,橡胶,电子,医疗,食品,金属,发电等行业。
产品规格书
氧气输出量350m3 / h±5%
氧气纯度≥99.6%
氧气压力〜0.034MPa(G)
氮气输出量800m3 / h±5%
氮气纯度≤10ppmO2
氮气压力〜0.012 MPa(G)
产品输出状态(0℃,101.325Kpa)
起始压力0.65MPa(G)
两次除霜之间的连续运行时间为12个月
开始时间〜24小时
单位能耗〜0.64kWh / mO2(不包括O2压缩机)
工艺流程
原始空气来自空气,经过空气滤清器以去除灰尘和其他机械颗粒,然后进入非润滑空气压缩机,由两级压缩机压缩至大约50%。0.65MPa(g)。通过冷却器,进入预冷器,冷却至5〜10℃。然后转到转换MS净化器以去除水分,CO2和碳氢。净化器由两个装有分子筛的容器组成。一种正在使用中,而花药正在通过冷箱中的废氮并通过加热器加热来再生。
提纯后的一小部分用作涡轮膨胀机的轴承气体,另一部分进入冷箱,通过主热交换器中的回流(纯氧,纯氮和废氮)冷却。一部分空气从主热交换器的中间部分抽出,并进入膨胀涡轮机以产生冷量。大部分膨胀空气通过过冷却器,该过冷却器由来自上塔的氧气冷却,然后输送到上塔。它的一小部分通过旁路直接进入废氮管,然后重新加热以离开冷箱。另一部分空气继续冷却至接近下塔的液态空气。
在下塔空气中,空气被分离并液化为液氮和液化空气。从下部塔顶抽出部分液氮。经过过冷和节流的液体空气作为回流输送到上部塔的中部。
产物氧气从上塔下部抽出,并通过膨胀空气过冷器进行再加热,主要进行热交换。然后将其传送到列外。废氮从上部塔的上部抽出,并在过冷器和主热交换器中重新加热,从塔中出来。它的一部分用作MS净化器的再生气。从上部塔的顶部提取纯氮气,然后在液态空气,液态氮过冷器和主热交换器中将其重新加热,然后从塔中排出。
从蒸馏塔出来的氧气被压缩到客户手中。
在建工程






作坊






