低温氧气厂成本氧气厂



产品优势
- 1:该工厂的设计原则是确保安全,节能并且易于操作和维护。该技术在世界上处于领先地位。
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- 答:买方需要大量的液体生产,因此我们提供中压空气循环工艺以节省投资和功耗。
- B:我们采用循环空气压缩机,高低诱惑。扩展过程以节省功耗。
- 2:采用DCS计算机控制技术,可同时控制主面板,本地面板。该系统可以监控工厂的整个过程。
应用领域
空分装置产生的氧气,氮气,氩气等稀有气体广泛用于钢铁,化工
工业,炼油,玻璃,橡胶,电子,医疗,食品,金属,发电等行业。
产品规格书
空分设备基于空气中每种成分的不同沸点。首先对空气进行加压,预冷,然后除去H2O和CO2。在中压热交换器中冷却直至达到液化温度后,在塔中进行精馏以获得液氧和液氮。
这家工厂是采用涡轮膨胀机工艺净化空气的分子筛。
去除空气过滤器中的灰尘和机械杂质后,原始空气进入空气压缩机,将空气压缩至1.1MpaA,并在空气预冷单元中冷却至10℃。然后进入交替工作的分子筛吸收器中以除去H2O,CO2,C2H2。清洁空气被膨胀机挤压并进入冷箱。压力机的空气可以分为两部分。在冷却到256K之后,将一部分抽到冷冻单元243K中,然后在主热交换器中连续冷却。冷却的空气将被抽至膨胀机,一部分膨胀的空气进入主热交换器进行再热,然后从冷箱中出来。其他部分转到上一列。另一部分通过逆流冷却,并在膨胀后进入低塔。
空气经过初步精馏后,可以在低压塔中得到液态空气,废液氮和纯液氮。从低塔吸入的液态空气,废液氮和纯液氮在经过液和纯液氮冷却器冷却后进入上塔。在上塔中进行精馏后,可以在上塔底部得到纯度为99.6%的液氧,它作为产品排出。从辅助塔顶部吸入的一部分氮气作为产品从冷箱中出来。
从上部塔顶吸入的废氮经冷却器和主热交换器重新加热后,从冷箱中出来。吸出的一部分作为再生气源送至分子筛净化系统。其他人发泄。
工艺流程
1.全低压正流膨胀工艺
2.全低压回流膨胀工艺
3.采用增压涡轮膨胀机进行全低压工艺
在建工程






作坊







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